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衬板使用要注意的事项

【摘要】:
球磨机广泛应用于建材、矿山、冶金等行业,衬板是球磨机的重要组成部分。球磨机在运行中,很容易造成衬板的磨损和损坏,影响球磨机的使用寿命。球磨机衬板磨损原因分析:

球磨机广泛应用于建材、矿山、冶金等行业,衬板是球磨机的重要组成部分。球磨机在运行中,很容易造成衬板的磨损和损坏,影响球磨机的使用寿命。球磨机衬板磨损原因分析:

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1.衬垫和钢球之间发生磨损。球磨机的工作原理是利用气缸的旋转,根据作业的实际需要,将钢球提升到一定高度后,以抛物线下落,冲击气缸内的物料,使物料与衬板充分摩擦。因此,在连续工作下,钢球和缸套会严重磨损,这与材料的硬度直接相关。此外,衬板的磨损现象也与钢球的耐磨性有关。钢球滑动时,衬板与钢球之间的摩擦力会增大,而且摩擦力会随着钢球的硬度而增大,不仅会导致衬板的损坏,还可能造成安全事故,造成设备损坏,甚至威胁操作人员的生命安全。

同时,衬板的磨损情况与钢球数量直接相关。球磨机中钢球越多,衬板的损耗程度越高。因此,要注意钢球数量与作业效率的辩证关系,否则会造成衬板断裂,影响铣削工作的连续性。

此外,在实际应用中,发现钢球的尺寸和提升高度也会对衬板产生不同的影响。钢球直径越大,提升高度越高,初始速度越高,钢球在滚动过程中的冲击力越大。因此,与直径较小的钢球相比,钢球越大,磨损越严重。相关工作人员需要合理安排钢球的数量和尺寸,平衡效率和安全的关系,避免漏衬和漏浆的发生。

2.内衬材料和热处理工艺不合理。内衬的材料和热处理工艺直接决定内衬的力学性能,对内衬的磨损有重要影响;如果衬板材料选择不当,热处理工艺不合理,衬板的疲劳强度和使用寿命会大大降低,不能满足球磨机研磨作业的要求,甚至会出现塑性变形、鼓包等问题。

衬板热处理是减少球磨机衬板磨损的重要途径,因此需要根据衬板材料选择合适的热处理工艺。但是在实际工作中,相关工作人员对内衬材料缺乏了解,所以热处理工作中对内衬的加工不足不仅没有起到加强作用,反而使内衬的强度降低,受到钢球和材料的冲击会发生塑性变形。不合理的热处理工艺也会影响衬板的屈服强度,导致球磨机螺栓在巨大的剪切力作用下断裂。