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如何选择自磨机衬板

【摘要】:
这里必须说明的是,即使得到部分加工硬化,也不能成为耐磨损性的指标。 这里的加工硬化是“破坏”后的硬化,因为与衬里的初期硬度不同,下面一起了解下如何选择自磨机衬板吧!

   传统的高锰钢不适如何选择自磨机衬板,容易发生蠕变和拉伸,表面相变引起的反弓变形,在球磨机的情况下,存在不能得到理想的加工硬化的缺点。 前者是漏粉和螺栓断裂的根本原因,后者表示无法获得想象中的耐磨性。 这里必须说明的是,即使得到部分加工硬化,也不能成为耐磨损性的指标。 这里的加工硬化是“破坏”后的硬化,因为与衬里的初期硬度不同,下面一起了解下如何选择自磨机衬板吧!


  硬度意味着耐磨性,这是无法辩解的。 70~80年代,国内外上市了多种高硬度衬里、球磨材料,如高铬铸铁、镍硬铸铁、高碳合金钢、马氏体球铁、部分中碳合金钢等,但由于这些材料的韧性值较低,部分凸度k值仅为衬里断裂是高硬度、高耐磨材质应用的较大障碍。


  传统如何选择如何选择自磨机衬板设计的根本错误已不能适应耐磨材料的发展。 其安装结构主要有两种形式,一种是火力发电厂广泛采用的“燕尾槽咬合、楔夹固定”,另一种是矿山、水泥、化工和大型火力发电厂广泛采用的各衬板用螺栓固定在筒体上的方式。



  背板直接用螺栓固定吗? 没有提到在磨机的制造过程中打一千个孔是否合理、是否麻烦,也没有提到一千个螺栓是否做了一千个泄漏点,工人拧一千个大螺栓是否困难。 只讨论是否应该在耐磨材料上设计孔? 这个孔在铸造和热处理的过程中会产生千百个裂纹源。 是这个工件危险的位置。 在衬里中危险、弱的位置固定整个衬里,使几十吨、百吨以上的球在长期运转中受到较大的力。 那是不合理的设计。 许多实例证明,衬板断裂是衬板失效的主要原因,断裂大部分来自螺纹孔。


  针对高硬度材质的特点,我们分析比较了几十种衬板的结构形式和他们磨损故障的原因,设计了“自固无螺栓球磨机衬板”——陈氏衬板!


  组合的意义有两个方面。 一个是指衬里结构形式。 二是指背板安装的整体形状。 固有的意义也有两个方面。 一个是衬里本身的自我强化。 二是安装后的自我签订。


  在组合衬里的设计中,衬里分别由板体和铆钉两个或三个独立的部分组成。 板体的作用是耐磨,材质是高硬度合金; 铆钉是韧性合金,起到稳定板体、对板体施加预应力的作用。结合自固衬利用磨机自身的几何形状,采用力学结构进行双金属组合,利用球磨机生产运行中的球头作用,进行预应力自固,实现整个衬的强化,保证高硬度、低韧性材质衬的稳定性和可靠性衬里材质适用于高铬铸铁、镍硬铸铁、高、中碳合金钢、中、低铬铸铁、马氏体类球体等所有高硬度材质。


  此外,衬里还有另一个重要的选择。 那是工作面的表面形状。 工作面的表面形状和球的相互作用决定了磨机内研磨介质的活跃度,决定了球磨机较大研磨能力的发挥。


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