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自磨机衬板的特点是什么?

【摘要】:
自磨机衬板的安板国内高锰钢逐渐被聚合金刚安板取代,但随着聚合金刚安板继续应用于球磨机安板,已逐步取代锰钢及其他安板,成为市场发展的主流。

  自磨机衬板的安板国内高锰钢逐渐被聚合金刚安板取代,但随着聚合金刚安板继续应用于球磨机安板,已逐步取代锰钢及其他安板,成为市场发展的主流。

  除了保护桶外,衬板还影响磨料的运动规律,为了满足不同工作状态(粉碎或精细研磨)的要求,衬板形状的材料也有所不同。以粉碎为主时,衬板对研磨体的共推能力较强,同时衬板要具备优良的抗冲击性能,以细磨为主时衬板的共推作用较小,对研磨体的共推作用较弱,冲击较小,研磨作用较强。衬垫耐磨性好。

  自磨机衬板的特点

  高耐磨性,抗冲击

  在双介质淬火中,合金钢内板通过科学合理的合金元素配方,实现了该内板的合理化性能,硬度HRC  45-55以上,冲击韧性值25J以上,使用寿命是高锰钢的2倍以上。能承受巨大的冲击力。工作中可以长期保持衬板的表面形状,使粉碎机稳定地提高5%以上的产量。

  高强度、高韧性

  内衬淬火过程中,使用热稳定性好的专用双介质淬火剂作为介质,为了满足耐磨的工艺要求,将高强度、高硬度和高韧性相结合。

  卓越的性价比,出色的自适应性能。

  通过先进的双介质淬火工艺,具有淬火硬度高、韧性高的特性,耐磨性好,与高锰钢衬板相比,中间合金双介质淬火中合金钢球磨机衬板具有优异的性价比。可适应矿山湿磨、干磨、混合磨等。

  自磨机衬板的质量

  就自磨机衬板磨损特性而言,橡胶衬板和锰钢衬板的磨损形式有很多相似之处,但也存在基本差异。橡胶衬板和锰钢衬板的主要区别除了橡胶具有独特的弹性外,还用于制造湿磨衬板,不受纸浆腐蚀磨损的影响,根据橡胶品种和性能的不同,可以获得具有不同耐磨性、弹性、抗冲击性和耐化学性的橡胶衬板。能承受研磨过程中研磨介质和矿物的冲击和研磨作用。因此,要使用橡胶制作湿磨衬板,就要充分利用橡胶弹性的有利特性,减少衬板的缓冲作用和磨损,采用独特的湿法配套设计,结合纳米复合分散技术,获得性能优良的湿法纳米橡胶。耐磨性、强度、弹性好,使用寿命大大提高。实验表明,冲击速度小时衬垫只有弹性变形。如果冲击速度大于9米/秒,衬垫会造成表面损伤。当然,橡胶衬垫的缓冲效果与冲击角度有关,冲击角度为90时缓冲作用较大,衬垫磨损较小,随着冲击角度的减小,衬垫磨损逐渐增加。