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耐磨衬板的类型和特点

【摘要】:
耐磨衬板主要用于火力发电厂,如球磨机衬板、煤斗、分煤管、分煤格栅、卸煤设备衬板、输灰管道、进风管道、排风机叶片、分离器分选锥、风机罩、风机叶轮等。

       耐磨衬板主要用于火力发电厂,如球磨机衬板、煤斗、分煤管、分煤格栅、卸煤设备衬板、输灰管道、进风管道、排风机叶片、分离器分选锥、风机罩、风机叶轮等。

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  耐磨衬板在制粉系统中的应用,尤其是耐磨陶瓷衬板,取得了理想的效果,赢得了用户的一致好评。使用后,制粉系统不仅耐磨不脱落,而且对系统没有影响。其主要的优点是施工简单,造价低廉,显示了其良好的发展前景。维修人员不再频繁插拔和更换设备,现场卫生得到了很大改善。

  耐磨衬板在输煤系统中的应用,采用粘接式陶瓷衬板,即陶瓷衬板压制成特种橡胶而成的复合衬板,其耐磨强度、抗冲击性能和内壁光洁度都有很大提高。根据一些电厂的应用,这是一种理想的防磨防漏方法。

  耐磨性是选择耐磨衬板的重要指标。由于UHMWPE衬板与材料的摩擦阻力较小,仅为高锰钢衬板的1/4,耐磨性可达高锰钢衬板的4倍。通过工程实践和四年来在工业中输送系统的应用,证明NMC型耐磨陶瓷衬板的磨损仅为0.4 ~ 0.45毫米,说明高锰衬板的耐磨性在三者中较差。

  陶瓷内衬和高锰钢内衬抗冲击性能好,分子量聚乙烯内衬硬度低,不能承受物料尤其是块矿的冲击。天津无缝电炉合金加料系统的实际运行结果表明,衬板受矿石冲击而发黑、烧损。因此,分子量聚乙烯内衬只适用于物料落差小,输送粉状物料的场合。UHMWPE内胆的使用温度一般在90左右。高锰钢衬板和耐磨陶瓷衬板的耐高温性能较好,后者可承受350。

其中耐磨陶瓷衬板价格较高,但从使用寿命和对环境的适应能力等综合指标来看,其耐磨性、抗冲击性和使用温度都优于其他材料。如果粗略按照冶金厂原料输送系统,16mm高锰钢衬板每次更换300m,一年更换4次,每年更换费用为42万元。耐磨陶瓷衬板每次更换费用为48万元。如果按每10年更换一次计算,耐磨陶瓷衬板的选择每年可以为企业节省一笔可观的资金。还不包括每次换衬板的人工费。

以上就是关于耐磨衬板的一些知识点,希望大家可以认真学习了解相关知识,选择合适自己需求的设备,如果想了解更多详情,可以与我们联系。